艺术花瓶的制作方法
花瓶及艺术瓶，是一种装饰品。就其材质而言则大多数为陶、瓷及玻璃，其组成均属于硅酸盐。制造时除用石英砂、碳酸盐、硼砂等外，还加入钡、锌的氧化物以及氟化钙和釉面材料。为了增加表面色彩而加入金属元素和金、铜、钴、银、锰、铬等的化合物。制作时是将原料经粉碎后高温（千度以上）熔烧。即使是景太兰，也是铜胎的格子上添加各种硅酸盐、搪瓷料烧后并磨光而成。总的技术都是离不开窑烧成形或烧制装饰表面。
我们现用一种制作工艺十分简单的“无烧脱胎漆瓶”的方法，制得的漆瓶的表面花纹与图案具有独特的艺术效果与风格。
工艺分为制模，制胎及磨花三步骤。制模时先将塑土制成设计好的瓶形胎，在形胎外制作石膏粗模，再在石膏凸面上制作瓶模。瓶模可用类似玻璃钢的方法制作树脂模；也可制作成塑料模或橡胶模。瓶胎是用以下原料及配方进行制作。
脲醛树脂４００—１０００单位重量〓聚乙烯醇３０—７０单位重量 硫酸钙１５００—３０００单位重量〓氯化铵５—２０单位重量植物纤维１５０—３００单位重量〓盐酸５—３０单位重量水及氧化铁色素、动物胶适量。
其工艺过程是：（１）将脲醛树脂、聚乙烯醇、氧化铁色素加水搅拌成浆状待用；（２）将氯化铵、盐酸加水搅拌成浆状待用；（３）将（１）与（２）混合，搅拌下加入硫酸钙、植物纤维及适量动物胶，均匀后尽快注入瓶模中，固化后即可脱出瓶胎。修整瓶口并可用硝基树脂调以硅酸镁粉作为腻子修整有缺陷的瓶胎。在修整好的瓶胎上涂上黑色硝基漆，干后再在黑漆上用黑漆或树脂涂成高低不干的凸凹面层，干后在凸凹面层上分层涂上不同颜色的漆5—10层干透后即可用手工、也可用机械打磨漆瓶表面，由于底漆不平，漆至最后瓶不园亦不规则。打磨时凸处漆层磨去的多，而凹处则磨去的少，因而瓶面产生不同颜色圈样花纹，用布轮抛光后涂一层亮漆而成成品。也可在瓶面镶嵌石料、角料、贝类料及金属饰片。花瓶可以制成任何形状，
为了制作和脱模方便，往往将瓶模锯成两半，制成的瓶胎也是两半，需要用胶（如 502胶等）将两半粘成整体，然后再涂漆与磨花加工。由于涂漆时各层颜色不一样且底漆厚薄不一，所以磨花时在不同部位会出现由不同颜色组成的圈形花纹，既奇特又新颖，似立体象浮雕。如镶嵌不同料片更有撒金缀玉的效果。
它的优点在于：（1）制瓶方法简单，既不用粉碎原材料又无需高温烧制；（2）其新颖奇特的图案与花纹美雅自然，是其他种类花瓶无法比拟的，风格独具；（3）瓶胎坚韧不易碰撞而碎，且质轻便于运输。按生产100个花瓶为例，需要原料品种与用量为：脲醛树脂50—80单位重量〓氧化铁红5单位重量〓水100—150单位重量硫酸钙150—180单位重量〓氧化铵1．5—2单位重量〓硝基〓漆〓15单位重量植物纤维15单位重量〓盐酸2—4单位重量〓彩色硝基漆〓15— 20单位重量聚乙烯醇〓2〓5单位重量〓骨胶8单位重量〓醇酸漆2．5单位重量〓甲醛0．5单位重量将脲醛树脂、聚乙烯醇、氧化铁红色素加水搅拌成浆状待用；将氯化铵、盐酸加水调成浆状后与上一浆状料合并，搅拌下加入硫酸钙，植物纤维和骨胶，成为稀面状浆料。将此浆料迅速注入两半的瓶模中，20分钟后即可固化。脱出瓶胎用502胶将两半粘在一起成为整瓶，再用基硝树脂调硅酸镁石做成的腻抹涂瓶面缺陷处。