给世界超级企业、大富豪排座次的《幸福》杂志曾以极端崇敬的词语写道：世界100 家超级大企业中，日本企业有5 家荣登前30 名的金榜，东芝便是其中的翘楚！
东芝为何能赢得如此高的推崇？公司前段时间派人去东芝的中国（南海）工厂观赏，由集团的总裁带队，随行人员包括主管冰箱业务的副总裁、冰箱公司的两位副总经理以及工艺、质量、消费等部门的担任人。有句话叫“不看不知道，一看吓一跳”，观赏东芝工厂之前，由于公司的冰箱业务在国际市场处于无足轻重位置的缘故，很多人以为自己做得十分不错，观赏完以后，才知道“天外有天”，才知道差距：
无处不在的精细化管理
在观赏东芝工厂的进程中，让人惊讶的不只是东芝“走动式”管理，其消费现场的每一个细节也在剧烈地震动着大家的神经。让我们一同来看看东芝无处不在的精细化管理：
看员工面貌——穿着得体、整洁，无清楚污渍顺手套白净；肉体丰满。
看员工操作——员工操作规范、熟练，严厉依照工序要求作业，举措干练不拖沓。
看物料堆放——物料多而不乱，摆放有序。物料堆放规划合理，消费工转身取料。
看物料周转——工卸车运输进程中，以毛毡隔断，防止门体等零部件碰撞、划伤，增加周转进程中的损失。
看物料防尘——备用物料一概以薄膜掩盖，工卸车一概装置简易门帘，增加灰尘侵入。
看质量控制——品检人员分工巧致，检验工序严密，无漏检和检验不细致状况。
看空中保洁——空中整洁，无杂物、废料遗弃。
注重每一个工序的每一个细节
观赏东芝工厂最大的震动是，东芝注重产品的质量体如今每一个工序的每一个细节上。比如为了防止冰箱的门体被划伤，东芝用毛毡将运载门体的车辆的关键部位包裹起来，这样的方法看似很笨，但十分有效；另外，东芝的规范化作业也给大家留下了深入的印象，他们的检验人员的检验作业都很规范、到位，对任何的瑕疵都
不放过，这些都十分值得学习。
工艺流程力图复杂，操作随心所欲
“东芝在工艺流程设计上，东芝力图复杂，尽量降低作业难度，员工操作随心所欲。”公司的一位车间主任说，往常自己不时呆在车间里，可以说是“闭门造车”，不知道业界的开展静态。这次经过到东芝现场观赏，学习他们先进的管理阅历，也感遭到了国际性大企业的消费现场气氛。“由于在物料堆放上的规划合理，他们的员工基本不需求走动，转身就可以取用物料，这无疑加快了消费进度。”
再接再励的“走动式”管理
在观赏东芝工厂时，随处可见到东芝的管理干部再接再励四处走动，据了解，东芝的消费干部每天要洗三、四次手，缘友肭篼常在消费现场东摸摸、西碰碰，很容易弄脏。东芝推行走动式管理，现场管理人员经常在现场走动，无疑对一切员工都是一种催促。走动式管理提升了员工的自驱力，在东芝的消费现场可以发现，无论有没有人巡查，东芝公司的员工做事都十分积极。这应该是东芝的消费效率为何远比国际企业高的缘由。
由于中日近代特殊的历史背景，关于日企，我们不少人在心思上给予蔑视，甚至于对对方明明优秀的东西也不加剖析的排挤。抱着这种狭窄的民族心思，只会使自己愈加落后。由于面对着竞争对手明明先进的技术、阅历，只要勇于供认自身的缺乏，勇于谦逊学习对方的优点，才干够踌躇不前、赶超。这一点，是任何剧烈的民族主义心情也替代不了的。
对明天正处在由集约式管理向精细化管理转型的国际企业来说，我们不只要积极地向东芝这样的世界一流企业学习，而且要勇于和擅长向任何一家优于自己的企业，包括日企、德企、美企等先进企业，学习。在学习的进程中，我们不能只盯着观赏时所看到的、外表上的东西，而是要深化学习它们面前的那些深层次的东西。比如学习东芝，重点要学习以下几点：
一、精细化剖析。这是企业取得中心竞争力的有力手腕，是企业构成某项任务方案的依
据和前提。精细化剖析主要是经过现代化的手腕，将运营中的效果从多个角度去展现和从多个层次去跟踪。同时，还要经过精细化的剖析，去研讨提高企业消费力和利润的方法。
二、精细化规划。不只是东芝，简直一切优秀企业都十分注重规划的精细化，由于这是推进企业开展的一个至关重要的关键点。企业的规划，不只包括企业的指导者依据市场预测和企业的运营状况而制定的关于企业的规模、业态、文明、管理形式和利润、权益等中临时目的，而且包括企业的管理者、基层干部依据企业目的而制定的完成方案。学习东芝的精细化管理，首先要做到规划的精细化，使我们所制定的目的和方案都是有依据的、可操作的、合理的、可完成的。
三、精细化控制。东芝关于每一个项目的运作都有一个流程，要有方案、审核、执行和回忆的进程。我们学习东芝，就是要学习它的风险看法、时机看法，以及树立一个风险、时机的评价机制。控制好了这个进程，就可以大大增简朴业的业务运做失误，根绝局部管理破绽，增强流程参与人员的责任感。
四、精细化核算。在东芝，每一个员工都有本钱看法，都有降低本钱的责任。并且习气性地向下面反响，基本上一个礼拜都会失掉回答，经过论证实在可行的方案，也会付诸实际。学习东芝，我们就要在企业外部倡议节省本钱从我做起的习尚，还要经过核算去发现运营管理中的破绽和污点，增简朴业利润的流失。
五、精细化操作。东芝不只推行5S现场管理，而且实行任务进程规范化、精细化。学习东芝，我们就要做就任务中的每一个行为都有一定的规范和要求。每一个员工都要遵守这种规范，从而让企业的基础管理愈加正轨化、规范化和规范化，为企业的拓展提供可推行性、可复制性。