利用动物废皮碱法生产明胶技术

利用动物废皮碱法生产明胶，成本低廉，而加工方法简单，适合于中、小企业和个体生产。明胶是重要的医药，化工原料，用途广泛，市场销路好。一、整理  将不同品种的动物废皮分类，洗净，放入缸中，加水至淹没原料，在不断搅拌，将6Ｎ盐酸加入水中，使PH值为2:5-3:5。开始，每半小时加酸调整一次，3小时后则每小时加酸调整1次，8小时后可不再加酸调整而使其平衡。这一过程共需12-16小时才能完成。最后，排出废酸水，再用水洗，并充分搅拌。换水次数应不少于８次，在8-12小时完成。二、预浸  将经整理的原，放入１％的石灰水中，预浸１-２天，使胶原纤维疏松、张开，易切断。三、切块  将预浸过的原料从石灰水中捞起，切成小块。四、除脂  将切成小块的原材与水连续地加入水力除脂机内，利用水力和高速铁锤机械作用，清除脂肪和污物。五、再浸  用２％-４％、比重为１．０１５-１．０３５的石灰水，在水泥池、木桶或缸内浸渍除脂后的原料。石灰水的浓度，气温高时可低些，气温低时应高些。湿皮与水的比例为１：３--４，ＰＨ值为１２-１２．５，温度最好为１５°Ｃ，浸渍１５天。六、清洗  将用石灰水浸渍的原料，用水充分清洗。在不断搅拌下，开始５小时，每半小时换水１次，以后每小时换水１次，原料和水的比例应不少于１：５，整个清洗时间需１２--１６小时。七、熬胶  在熬胶锅内放入热水，将清洗过的原料倒入锅内，注意不要固结。然后，缓慢升温至５０-６５°Ｃ，水全部浸没原料。３--８小时后，将胶液取出，再向锅内加入热水，温度较前提高５--１０° Ｃ继续熬胶。依此类推，进行多次，温度逐步升高，最后一次可以煮沸。熬胶结束，将几次所得的稀胶液在６０°Ｃ，用过滤棉、活性炭或硅藻土等作助滤剂，用板框压滤机过滤，待清澄胶液，再用离心机分离，除去油脂等杂质。若熬制猪皮明胶，会在稀胶液上面漂浮一
些油脂，应除去。八、浓缩  交用离心机分离过的稀胶液，减压浓缩，开始温度控制在６５-７０°Ｃ。需根据胶液的质量和干燥设备的条件，掌握浓缩的程度。用冷热风空调调干燥时，对明胶液在５０°Ｃ的情况下，可浓缩到比重１．０５０ｂｔ１．０８０，含胶量为２３％-３３％。九、漂白  将浓缩的胶液，乘热加入过氧化氢，或亚硫酸等防腐剂。过氧化氢或亚流酸还有漂白作用。然后，将其盛入金属盆或模型中冷却，至完全凝胶化、生成胶冻为止。十、干燥  将胶冻切成适当大小的薄片或碎块，干燥至胶冻水分为１０％-１２％，再经粉碎即为成品。干燥过程可分为两阶段第一阶段水分蒸发快，风量应大些，温度可低些，以防变为液体；第二阶段胶冻表面已结膜，水分蒸发慢，风量可小些，温度应高些。干燥，粉碎后的成品，即可使用或出售。